Szabványos tesztpadok DC és EC/BLDC motorok vizsgálataihoz

imc DCcompact és imc ECcompact

Új villanymotorok és villamos hajtások fejlesztése során a karakterisztikák gyors és pontos meghatározása létfontosságú a projektek zökkenőmentes előrehaladásához. Automatizált teszt szekvenciák és a műszeren közvetlenül a mért adatokkal végrehajtott számításokkal az imc eszközök számos ügyfelünket szolgálják tesztfolyamataik optimalizálásában.

Az imc szabványosított, DC és EC/BLDC motorokhoz tervezett fejlesztői tesztpadjai költséghatékony és gyorsan elérhető alternatívát állítanak az ügyfél-specifikus tesztpadokkal szemben.

Borsúra

imc szabványosított tesztpad felépítése

A vizsgált darabok a tesztpad hajtásláncához egy adapter karima segítségével illeszthetőek, amely a vizsgált darab oldali állványon található. A hajtáslánc magába foglalja a terhelő motort, a biztonsági tengelykapcsolót és a nyomaték érzékelőt, illetve az egész egy sínen mozgatható. A hajtáslánc csőmembrános tengelykapcsolóval csatlakozik a vizsgált darab tengelyéhez.
A vizsgált darab elektromos bekötése a tesztkamrában található csatlakozó paneleken segítségével lehetséges:

  • A DC és saját inverterrel rendelkező EC motorok a paraméterezhető, beépített DC tápegység kimeneteihez csatlakoztathatóak
  • Az inverterrel nem rendelkező EC/BLDC motorok a beépített 3 fázisú ipari konverterhez csatlakoztathatóak

A teszt során a tesztkamrát egy lecsukható védőfedél zárja le.

Jellemző vizsgált darabok:

  • imc DCcompact: DC és EC/BLDC motorok, melyek saját inverterrel rendelkeznek
  • imc ECcompact: inverter nélküli EC-/BLDC motorok
  • Motor teljesítmény 3 kW-ig
  • Nyomaték 50 Nm-ig
  • Fordulatszám 10,000 rpm-ig

Vizsgálat típusok:

  • Alapfelszereltség: karakterisztikus görbe vizsgálatok és kézi vezérlés
  • Opcionális: egyéb teszt módok (pl.: cogging torque, back EMF, Paraméter Identifikációs tesztek)

Biztonságorientált megvalósítás

A tesztpadok CE minősítettek és a mozgó gépekre vonatkozó direktíváknak megfelelően lettek tervezve. A csomag tartalmazza a szükséges biztonsági komponenseket, kockázat elemzést és a használati utasítást.

Tesztpad szerkezete

Alapkeret

  • Méretek: 1650 x 800 x 910 mm (W x D x H)
  • 19“ beépített rendszer, táppanel
  • Alumínium profil szerkezet talpazattal, burkoló lemezekkel és polimer burkolattal

Biztonsági fedél (felhajtható)

  • Méretei: 1650 x 800 x 590 mm (W x D x H)
  • Védelmet nyújt az operatárnak és maximális mozgási szabadságot a szerelés során
  • Egy panel gázrugókkal
  • Átlátszó polikarbonból készül

Rögzítő felület

  • Lehetővé teszi a terhelő motort és a nyomatékérzékelőt elcsúsztatását és ezzel megkönnyíti a vizsgált darab behelyezését
  • Biztosítja a vizsgált motorok és a tengelykapcsolók gyors és egyszerű szerelését

Hajtáslánc

  • Méretek: 1220 x 50 x 250 mm (W x H x D)
  • Magába foglalja az összes mechanikus komponenst ami az érzékelők és aktuátorok kiszolgálásához szükséges, mint például a terhelő motor, a nyomatékérzékelő és a vizsgált darab rögzítő kerete.

Mérő- és szabályzó rendszer

Az imc ECcompact tesztpad mérő- és szabályzórendszere

  • Az imc ECcompact tesztpadokba imc CRONOSflex 2000 moduláris mérő- és szabályzó rendszert építünk
  • A rendszer összesített mintavételi sebessége 2000 kHz, illetve a csatornánkénti maximális mintavételi sebesség 100 kHz
  • A mérőrendszer egy kattintással bővíthető új mérőkártyával vagy imc CANSAS modulokkal

Az imc DCcompact mérő- és szabályzó rendszere

  • A tesztpadot imc C-Széria kompakt adatgyűjtő egységgel szereljük fel
  • A rendszer összesített mintavételi sebessége 400 kHz

DC tápegység

Szabályozható, maximum 3 kW teljesítményű DC feszültség kimenetű tápegység

Nyomaték érzékelő forgó mérésekhez

  • A nyomaték érzékelő a tesztpad hajtásláncába integrált vagyis tengelykapcsolók segítségével csatlakozik a vizsgált, illetve a terhelő motorhoz
  • Első mérési tartomány: 10 Nm, második mérési tartomány: 100 Nm (csak imc ECcompact); jelsávszélesség: 1 kHz

Áram érzékelők (áramváltók)

  • Az áramerősség mérést feszültségmentes áramváltók segítségével
  • Érzékelők száma: 4 (imc ECcompact), 1 (imc DCcompact);
    mérési tartomány: 200 A; jelsávszélesség: 100 kHz; linearitás: +/- 0.1%

Vizsgált motor EC aktiválása (csak imc ECcompact)

  • A tesztpad EC motor aktiválását egy DC tápegység táplálja és lehetővé teszi a vizsgált darab három fázisú szabályzását
  • Az aktiválás az elfordulási szögjel alapján vezérelt és szoftveresen paraméterezhető
  • Teljesítmény adatok: max. feszültség = 100 V, max. áram = 100 A

Szabványos tesztpad alapszoftver

A tesztpadot vezérlő szoftver platform stratégiára alapozva készült. A platform alapját egy olyan alapprogram jelenti, amely személyre szabottan bővíthető a szükséges teszt szekvenciákkal.

A szoftver alapvető funkciókat kínál a vizsgálatok és teszt paraméterek adminisztrációjához. Lehetővé teszi határértékek beállítását a vizsgált darab védelme érdekében, illetve vezérli a mért adatok és teszteredményének mentését. Jelszóval védett felhasználó adminisztrációt is lehetővé tesz a program, ami az egyes felhasználók jogainak beállítását teszi kezelhetővé.

A platform kialakításból adódóan a tesztpad alkalmazhatóságát könnyen bővíthetővé teszi, pl.: további teszt folyamatok vagy egyéb paraméterek vizsgálatához. A bővítéshez szükséges interfészek ismertek és jól dokumentáltak.

Konfigurációs és megjelenítő egység

A tesztpad számítógépe segíti a felhasználót a tesztpad alapszoftverének használatában:

  • Teszt szekvenciák személyre szabása
  • Teszt szekvenciák végrehajtása
  • Mérési eredmények megjelenítése
  • Végrehajtott teszt kiértékelése

Szoftver platform: imc STUDIO

Az imc STUDIO egy fejlesztőkörnyezet amivel alkalmazás orientált méréstechnikai és szabályzási megoldások készíthetőek. Az imc STUDIO kiemelkedően hatékony kiegészítő eszközeivel: az Automation Editorral, a Sequencer-rel vagy a valós-idejű adatkiértékelő eszközeivel az imc Inline FAMOS-al és Online FAMOS-al. Ezek segítségével automatizált folyamatok implementálhatóak az egyszerű teszt alkalmazásoktól egészen a komplex tesztpadokig.

Adatkiértékelő szoftver: imc FAMOS

Az imc FAMOS egy hatékony adatkiértékelő szoftver, amely számos mérnöki függvényt és megjelenítési funkciót, illetve jelentéskészítési opciót kínál. Mindemellett meghívható imc STUDIO-ból és bizonyos számítások mérés közben lefuttathatóak.

A szoftver képességeinek köszönhetően, - számos adatformátumot képes beolvasni és azokba exportálni, kiértékelési folyamatok automatizálását teszi lehetővé, különböző adatmegjelenítést kínál, illetve hogy több száz mérés közti gyors keresést tesz lehetővé - az imc FAMOS egy termelékeny eszköz azok számára, akiknek szüksége van szakszerű adatkiértékelésre.

Teszt modulok

Teszt modulok: sebességvezérelt karakterisztikus görbe

A karakterisztikus görbe felvétele során a tesztobjektum tengelykapcsolón keresztül csatlakozik a terhelőmotorhoz. Amint a teszt indul, a terhelőmotor- egy előre meghatározott ideig - felpörgeti a vizsgált motort egy meghatározott sebességre. Amint stabilizálódik az állapot, a tesztobjektumot bekapcsolódik és állandó nyomaték jön létre a tengelyen.
Egy adott időtartam után a terhelőmotor sebességét lecsökkenti a kezdeti sebességről leállítási sebességig. Amikor elérik a motorok a leállítási sebességet, a tesztobjektumot lekapcsolják és a terhelőmotor tovább csökkenti a sebességet álló helyzetig.

Sebességvezérelt karakterisztikus görbe vizsgálat eredményei

  • Motor feszültség-idő görbe (ECcompact esetében fázisonként)
  • Motor áram-idő görbe (ECcompact esetében fázisonként)
  • Sebesség-idő és nyomaték-idő görbék
  • Nyomaték-fordulatszám karakterisztika
  • Áram-fordulatszám karakterisztika
  • Felvett elektromos teljesítmény, illetve leadott mechanikus teljesítmény a fordulatszám függvényében
  • Hatásfok-fordulatszám karakterisztika

Manuális vezérlés teszt modul

A manuális irányító felület lehetővé teszi a tesztpad egyéni irányítását és felügyeletét. A felhasználó módosíthatja a tesztpad folyamatváltozóit a szoftveres kezelőfelületen, ellenben a tesztpad semmilyen automatizált folyamatokat sem végez.

Manuális vezérlés módban a tesztpad semleges állapotba kerül amiben adatot rögzít. Ebből az állapotból a felhasználó vezérelheti a tesztpadot és végezhet teszteket a tápfeszültség egyéni állításával, a tesztobjektum vagy a terhelőmotor mozgatásával vagy a sebesség, illetve a maximális nyomaték állításával.

Manuális vezérlés eredményei

  • Feszültség-idő görbe (ECcompact esetében fázisonként)
  • Áramerősség-idő görbe (ECcompact esetében fázisonként)
  • Fordulatszám-idő grafikon
  • Nyomaték-idő grafikon

További tesztmodulok igény szerint

Az imc opcióként kínál más típusú teszteket is, mint például paraméter identifikációs módszeren alapuló vizsgálatokat. Ezeket a szabvány tesztpad ára nem tartalmazza.

Helyszíni beüzemelés

Az előzetes vevői átvételt követően történik a tesztpad telepítésihelyre szállítása. A helyszínen a tesztpadot rögzítik, majd a tápcsatlakozók csatlakoztatása után megkezdődik a beüzemelés lépésről lépésre. A projektben meghatározott különböző funkciókat még egyszer leellenőrzik, ezt követi a gépátvétel.

Tesztpadfelhasználói oktatás

A beüzemelést követően az imc egy felhasználói oktatást nyújt, amely a következő témákat foglalja magába:
Tesztpad használata, mechanikus komponensei, elektromos alkatrészei, szerviz és karbantartási munkák.

Alkalmazás példák

EC/DC motor tesztpad klímakamrával
Fejlesztői tesztpad sávtartó asszisztens motorhoz
Kerékeagymotor fejlesztői tesztpad
Minőségbiztosítási tesztpad ABS motorokhoz

A mi tapasztalatunk az Ön sikere

Használja fel a több mint 25 évnyi tesztpad tervezési és fejlesztési tapasztalatunkat. A szabványos villanymotor tesztpadjaink számos különböző ügyfélnél sikeresen helyt állnak világszerte. Az imc lefedi a villanymotorok teljes spektrumát egyetlen személyben: kompetens szaktanácsadást kínál, egyéni tesztpadok tervezése és megvalósítása fejlesztési és kutatási célokra is.

Top